交付动态
医疗结构件第三批全检出货，关键孔径公差稳定在 ±0.01mm
这批零件共有 17 个关键尺寸，其中 4 个孔径对同轴度要求最紧。我们调整了夹具定位面与切削顺序，把全检合格率从首件的 92.6% 拉到了本批的 98.9%。
最新动态
按项目节点与工艺节点发布，每篇都附实测口径。
质量数据
一季度过程能力复盘：关键工序 CPK 由 1.31 提升至 1.52
提升主要来自两项动作，一是把毛坯来料抽检频率提高一倍，二是对两台设备的温漂做定时补偿。返工件数量从月均 26 件降到 9 件。
客户现场
装配线节拍卡在哪：一次现场走访记下的三个真实环节
整线标称节拍 42 秒，实测稳定在 55 秒左右。卡点分别出现在供料方向、拧紧工位取件动作和末道检测的人工复判，其中两处调整后合计省下 9 秒。
工艺改进
不锈钢薄壁件刀具寿命测试：连续 1200 件后的磨损曲线
三种涂层刀具分成三组对比，前 400 件差异不明显，之后逐步拉开。结论是切削液浓度比刀具牌号对寿命的影响更大，浓度从 6% 提到 9% 后单刃寿命延长约 34%。
MK 官网交付数据一览
96%
一次交检合格率
24h
技术响应时长
380项
年度交付项目
12年
工程团队经验
把节点进展直接发到你的邮箱
每两周一封，只写做完的事：出货节点、公差数据、产线改动与常见问题的处理结论，不做推广推送。
- · 内容为现场实测口径，不做结论夸大
- · 涉及客户信息的部分统一做脱敏处理
- · 随时可退订，邮箱仅用于简报发送
提交后我们会在一个工作日内确认订阅，不会用于其它用途。如需项目评估，请使用页尾的预约沟通入口。
常见问题
关于内容来源、数据口径与后续沟通方式。
更新节奏跟随项目节点，通常在批次出货完成、工艺验证结束或数据复盘的三个工作日内发布。没有节点时不做填充式更新，因此间隔会有所波动。
可以直接参考思路，但不能照搬参数。材料批次、设备新旧和夹具形式都会影响结果，建议先在自己的设备上做小批量验证，再决定是否推广到整线。
准备零件图纸或三维模型、材料牌号、目标产能与关键公差要求即可，如果已有现行工艺文件或现场节拍数据，一并提供能让评估结论更贴近实际情况。
工作日 08:30 至 18:00 提交的信息，工程人员通常在 24 小时内给出初步判断；涉及复杂工艺或需要现场勘查的项目，会在两个工作日内约定具体沟通时间。
把看到的做法放到你的项目上试一试
提供图纸、材料与产能目标，我们会给出一版可执行的加工与自动化方案，包括工序安排、节拍估算与成本区间。